“制之有衡，行之有度”，“没规矩，不成方圆”。规范是所有管理的基石和保障，要达成有效的管理，需要第一建章立制。规范建设是一个拟定规范、实行规范，并在实践中检验和健全规范的动态过程。
今天为你带来的是各种汽修厂管理规范，期望对你的营运管理有所帮。
目录：
机动车辆修理服务规范
汽车修理档案管理规范
设施管理及维护规范
汽修职员培训规范(汽修厂规章规范有关)
配件材料管理规范
安全生产管理规范
环境保护规范
汽车维修工安全操作流程
电工安全操作流程
钣金工安全操作流程
烤漆工安全操作流程
举升机安全操作流程
空充气压力缩机安全用操作流程
制冷剂收购充注设施安全操作流程
车间调度管理规范
四轮定位仪操作流程(汽车修理厂设施操作流程有关)
汽车轮胎平衡机安全操作流程
钻床安全操作流程(汽车维修车间设施操作流程)
电焊机安全操作流程
车体矫正架安全操作流程
机动车辆修理服务规范
1、礼貌周到 服务公开
● 接待员应身穿统1、整洁的工作服，佩带工作胸牌，用语文明、迎送有礼。
● 耐心听取顾客诉求，实事求是与顾客交流，尊重顾客的知情权。
● 为顾客提供全程服务，接待员要为顾客联系各部门、职员办理业务手续。
● 公开有关证照、主要的修理项目及其工时收费表、品质保障承诺、服务程序。
● 公开投诉电话，设置建议薄、投诉箱，对顾客的建议、投诉要有回话。
2、环境整洁 管理有序
● 厂区环境维持清洗，厂房明亮、通风，各地区、岗位有标识。
● 各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资准时清理。
● 厂区应设有用于顾客接待、休息的场合。
● 接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、规范化。
● 实行定人定岗定责，落实岗位责任规范和岗位责任追究规范。
3、明码标价 收费合理
● 企业应编制修理工时定额表、工时成本明细表。
● 确定修理项目时，要以测试诊断结果为依据。
● 修理配件、材料要有进颁布帐记录，拿货票据要妥善保存。
● 修理收费应合法、合理，符合修理行业的整体水平。
● 修理成本结算后，将工时、材料明细单交顾客，修理收费要用合法收费凭证。
4、信守合同 保证水平
●承修理汽车辆要签订合同或托修单，明确修理项目、成本、品质保障期和双方责任。
●保证兑现对顾客的承诺，为顾客排忧解难。
● 修理职员要持证上岗，严格实行修理水平三级检验规范，保存检验数据。
● 对修理配件、材料的水平负责，不用假冒、伪劣配件、材料。
●品质保障期内的汽车返修率应低于5％，机动车辆修理经营者要主动对出现的水平问题负责。
汽车修理档案管理规范
1、档案存放要有序，查找便捷，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，维持档案存放处清洗卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损毁应准时修补。
3、依据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要准时备份。
4、各班组负责人要对本部门用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不能存有或用失效的文件、资料。
5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处置。
6、修车实行一车一档制，二级维护及以上作业的汽车档案内容包括修理合同、检验记录、修理职员和水平检验职员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。
7、档案的借阅需要办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洗负责，未经许可不能擅自转借、复印。
设施管理及维护规范
1、设施操作工在独立用设施前，须学会该设施的操作技术。
2、设施用应定人定机，对公用设施由专人负责保养。
3、操作工要培养自觉爱惜设施的习惯。班前班后认真擦试设施及注油润滑工作，使设施常常维持好的润滑与清洗。
4、操作工要遵守设施操作流程，合理用设施，管好设施附件。
5、对私自操作设施职员，要进行严肃的批评教育，由此发生的所有后果由私自操作者负责。
6、设施管理员应依据设施维护需要与设施技术情况拟定设施和测量装置的保养细节、保养周期和检定周期。
7、设施保养人应严格根据常规修理设施检查保养周期进行保养，做好记录交设施管理员验收。
8、设施修理以外修为主，本单位操作职员配合，设施管理员做好修理记录。
9、设施发生问题应准时停机，用部门应立即公告设施管理员或单位领导，请维修职员检查排除问题。当维修职员在排除问题时，操作职员应积极帮助维修职员排除问题。
10、对设施用年久，部件紧急损毁，又没办法修复和没改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设施的检查、保养、维修应做好所有记录，由设施员归档，以便检查。
汽修职员培训规范(汽修厂规章规范有关)
1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对一般职员兼顾管理职员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。
2、每年初拟定培训计划，确定培训内容和培训形式。
3、依据培训内容组织培训职员，培训设施和选定培训教师，有效的保证培训目的顺利完成。
4、积极参加行业主管部门和有关部门组织的培训。
5、提取营业收入的%做为职工培训成本。
6、年底对培训工作进行深入剖析并概要，结合工作重点提出下年度培训目的。
配件材料管理规范
1、自觉遵守各项管理规范，仓库严禁闲杂职员入内。
2、准时做好供方的选择、评审工作。依据生产需要准时编制采购计划单，计划单经领导签字赞同后即按单就近采购。
3、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准用。
4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。
5、材料应分类、分规格堆放，维持整齐有序。
6、维持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防被盗工作，做好仓库的消防工作。
7、库管员依据前台传来的备料单筹备材料及零配件，维修工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字赞同，领新料需要交旧料，严格实行领新交旧规范。
8、加大对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还用户。
9、材料及零配件的领用应实行先进先出的规定，严格实行价格规范，不能随便加价。
10、仓库每一个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。
安全生产管理规范
为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体职员需要严格遵守下列规定：
1、需要按有关的《安全技术操作流程》进行生产作业。
2、工作时不能擅离岗位，不能干与本职工作无关的事情。
3、需要按规定穿戴劳动保护用品，不能穿拖鞋上班，车间内严禁抽烟。
4、非工作需要不能动用任何汽车，车在厂内行驶行车速度不能超越5km/h，不准在厂内试刹车。
5、加大对易燃物品的管理，易燃物品需要按规定用和存放。
6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加大养护使之维持好的技术状况，所有些职员应掌握正确用灭火器材。
7、工作灯应使用低压安全灯，工作灯不能冒雨或拖水地用，应常常检查导线、插座是不是好。
8、手湿时不能搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不能用铜线、铁线代替。
9、下班时，需要切断所有电器设施的前一级电源开关。
安全生产管理规范
1、认真贯彻实行“安全1、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，拟定合适本单位的安全管理规范和各工种、各机电设施的安全操作流程，并按期检查规范的落实状况。
2、根据《安全生产法》的需要设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专职安全生产管理职员，负责督促、教育和检查职工实行安全操作流程。
3、按期进行安全生产教育和安全常识培训，教育职工严格实行各工种工艺步骤，工艺规范和安全操作流程，不能违章作业。
4、修车前，应将汽车停、架结实后方可作业。举升设施应由专人操作，非员工不准进入车下，举车时不准检修举升设施。
5、路试汽车需要由具备驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、重压容器等应有安全防护手段和设施，重压容器及仪表等应严格按有关部门需要按期校验。
7、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并拟定有关手段，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能靠谱，用移动电具应有安全防护手段。
8、发生事故要准时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明缘由妥善处置。
环境保护规范
1、认真贯彻实行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护方针，遵守国家《环境保护法》、《大方污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。
2、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与风险，按生气工艺安装、配置“三废”处置、通风、吸尘、净化、消声等设施。
3、按期进行环境保护教育和环保知识培训，教育职工严格实行各工种工艺步骤，工艺规范和环境保护规范。
4、严格实行汽车排放标准，全方位推行在汽车使用辆的检查／维护规范，控制在汽车使用辆的排放污染，在修理作业过程中，严禁用不合格的净化装置。
5、严格实行汽车噪声抑制技术指标，确保修竣汽车的消声器和喇叭技术性能好，在修理作业过程中，严禁用不合格的消声装置。
6、汽车竣工出厂前，要严格检查汽车尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不能出厂。
汽车维修工安全操作流程
1、工作前应检查所用工具是不是完好。施工时工具需要摆设整齐，不能随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按需要放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，需要用适合工具或专用工具，不能大力蛮干，不能用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆设整齐，不能随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶采集，不能随地倒流或倒入排水沟内，预防废油污染。
4、维修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位与地毯，并维持维修汽车的整洁。车间内不准抽烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时，需要选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将汽车支撑稳定。严禁单纯用千斤顶顶起汽车在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是不是符合技术需要，并严格按维修技术规范精心进行作业和检查调试。
7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是不是正确，是不是按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动汽车。
8、发动机过热时，不能打开水箱盖，谨慎防范沸水烫伤。
9、地面指挥汽车行驶，移位时，不能站在汽车正前方与后方，并注意周围障碍物。
电工安全操作流程
1、工作前应备齐工具并检查是不是完好，技术状况是不是好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并维持汽车的整洁。
3、在装有微机控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必需不需要触动电子控制部分的各个接头，以防意料之外损毁电子元件。
4、电瓶充电作业时，要维持室内通风好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不能超越45℃。
5、新电瓶充电时需要遵守两次充足的技术流程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损毁充电机及电瓶。
6、进行空调系统作业时，应在通风好处。排除氟时应缓慢，预防冷冻机油一块冲出，同时不可以与明火及炙热金属接触。
7、添加处置氟操作时要戴护目镜，谨慎防范氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。
8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、防止日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。
钣金工安全操作流程
1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术情况是不是好，连接是不是结实。
2、进行校正作业或适汽车使用身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并用合适的顶杆、拉具及站立地方，谨慎防范物件弹跳伤人。
3、用车床、电焊机时，需要事先检查焊机接地状况，确认无异常状况后，方可按启动程序开动用。
4、电焊条要干燥、防潮，工作时应依据工作大小选择合适的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时，需要放净燃油，彻底清洗确认无残油，打开油箱盖小心施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不能在太阳下暴晒，不能撞击，所有氧焊工具不能粘上油污、油漆，并按期检查焊枪、气瓶、表头、气管是不是漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时需要用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应飞速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
烤漆工安全操作流程
进入烤漆房作业时，需要备齐所需油漆、天那水及所需器具。
在喷漆汽车进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
喷漆作业时要穿预防静电产生的化学纤维质料的衣服。
严禁在喷漆间内点火抽烟。
在喷漆间内作业时不能打开喷漆间门。
进行保温烘干作业时，不能将温度调节器设定在80℃以上。
常常清洗进气滤网，以预防阻塞。
供油泵烤炉不能漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。
举升机安全操作流程
1、举升的汽车不能超越该商品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非用职员未经允许不能操作本设施。
4、当举升机长期停止用或下班后，应将控制盒电源切断。
5、应将汽车较重部件置于短托臂上。
6、举升汽车时，将托臂放到被托汽车适合地方后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身地方相等，再按上升按钮，当车离地面250px左右时，应检查托盘地方，并晃动一下汽车，检查是不是安全，确信安全后，方可继续工作。
7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄需要朝上。
空充气压力缩机安全用操作流程
1、应在安全阀限定重压和规定排气量的条件下用设施。
2、需要保证空压机用现场环境的清洗和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场所用。
3、空压机严禁断油运行，用户要常常注意检查机油油位是不是正常，要按期更换机油。
4、不要用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。
5、每天工作结束后，需要旋开储气罐放污阀排出污水，第2日空压机启动前再合上放污阀。
6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。
制冷剂收购充注设施安全操作流程
1、不用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设施要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在修理设施前必须要切断电源，以防止电击的危险。
4、为降低失火危险，应防止用过长的电源线，如需用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽可能短。在有溢出汽油、打开汽油桶或其他可燃物的环境中不可以用本设施，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处用本设施，或将设施置于高出地面18英寸处。在用设施之前，要确认所有安全装置处于好状况。
5、需要由专业职员进行操作，操作者需要熟知空调系统，并知道制冷剂和有压部件的危险性。
6、当温度超越49℃时，两次收购工作应间隔10分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
车间调度管理规范
为了保障生产有序、高效进行，拟定本规范：
1、生产高度工作的主要任务：以生产作业的修理单为依据，合理组织企业的平时生产活动，常常检查修理作业过程状况，准时、有效地调整和处置生产过程中的异常状况，组织新的平衡，保证全方位完成生产任务。
2、每天开班前，应检查生产筹备状况，包括班组职员到位状况，设施工具筹备状况，配件提供或修复待装状况，督促和帮助有关部门、班组按时做好多项生产筹备工作。
3、依据当日应安排的作业“修理单”，准时，均衡地安排班组进行作业。调度指令需要绝对服从。班组或职员个人对调度有建议，需要先实行指令。下班后再提建议，必要时可向经理报告。
4、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作状况，发现异常，准时处置和协调。通常情况下，每班次车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。
5、依据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，准时公告技术检验员飞速到工位检验。
6、常常与配件部联系，知道配件状况，督促配件部准时把配件提供到车间班组。
7、出现修理增加项目状况时，应立即与顾客获得联系。在接到用户赞同增项处置建议时，应准时公告班组进行增项作业。
8、检查督促车间合理用和维护设施。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设施工具的平时养护，禁止设施带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格实行设施修理规定。
9、做好车间生产作业安排的记录，统计和剖析，准时概要生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。
10、督促车间文明环境建设、每天检查生产现场，常常引导教育职员文明施工，爱惜环境、爱惜设施、爱惜汽车，遵守安全生产规定，维持车间整洁的卫生环境。
十1、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或状况，要准时告诉职员，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表彰，以鼓励职员积极向上。调度职员在调度会前安排好筹备工作，要以专业管理者的态度发言，简明扼要，启发号召力强。
四轮定位仪操作流程(汽车修理厂设施操作流程有关)
1、定位前汽车检查
检查汽车悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没不允许存在的间隙和损毁。
一个车轿上的汽车轮胎胎纹深度最多允差2mm。汽车轮胎气压合乎规定。
汽车装备为全装置重量。
2、定位需要
将汽车安置在定痊举升器上，汽车应倒入举入器。汽车中心与举升器和转盘中心重合。
检查、必要时更改汽车规格。
应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按需要作车轮偏差补偿和汽车轮胎测试。汽车轮胎测试的有关内容应按需要输入仪器。
各轮定位参数的调整应符合各车型“修理手册”的需要，对测试不符合规定需要的均应进行调整。
各定位参数的调整办法应符合各车型“修理手册”的需要。
定位结果应予以保存和打印。
汽车轮胎拆装机安全操作流程(汽修厂设施操作流程)
1、拆装时，汽车轮胎需要放尽余气。
2、工作充气压力应维持在6—8千帕。
3、所有移动件维持清洗，必要时用汽油清洗，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装汽车轮胎时，应在汽车轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
汽车轮胎平衡机安全操作流程
1、操作时应严格按用需要进行，应小心挂放车轮，预防中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用年限。
2、进行平衡时应选择与汽车轮胎中心孔合适的定位中心椎。
3、汽车轮胎装夹需要结实靠谱，预防出现松动现象，作业前需要盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测汽车轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至汽车轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，准时清理现场，维持设施、环境清洗。
钻床安全操作流程(汽车维修车间设施操作流程)
1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和办法，注意防止碰伤碰坏设施。工作装卡找正时，不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂降低时，要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时，应用手工进给，钻头在还未退出工件前不能停车。
5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，需要立即停车查找问题，排除后方可继续工作。
6、钻削铸铁工件时，不许加用冷却水。需要常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
电焊机安全操作流程
1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，预防烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除所有易燃易爆物品。
2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘靠谱。
3、移动电焊机时应切断电源。
4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应中止作业。
5、雨天禁止露天作业，焊机内不能有雨水浸入。
6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。
车体矫正架安全操作流程
1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源重压不允许超越规定大方压。
3、工作台升高至某一地方停止，肯定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装置降低前，应先将机械自锁装置脱开。
5、牵引装置与工作台的联接必须要结实靠谱，在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。
7、拉拨前，夹钳务势必车靠谱夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接必须要靠谱。
9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。
10、有关操作用的具体流程应严格遵循仪器设施“用说明书”的规定。
